一、概述
隨著吸煙危害與健康矛盾的日益突出，具有降焦減害的特種功能性濾棒的應用是未來煙草行業發展的必然趨勢。顆粒濾棒是目前常見的功能性濾棒之一，具備顯著的降焦減害功能。我公司多年來專業從事特種功能性濾棒的裝備研究與開發，如新型溝槽濾棒成型裝置、復合濾棒成型裝置（適應多種規格加熱不燃燒產品的生產）、無紙中空濾棒成型裝置、爆珠濾棒添加成型裝置、顆粒濾棒添加成型裝置，等等。
二、結構原理示意圖
三、基本功能及要求
1. 加料裝置為獨立模塊，寬度為500毫米，即成型機與開松機之間的間距為500毫米。
2. 加料裝置施料輥轉速與成型機速度同比例升降，施料輥的轉速可以獨立調整。
3. 加料裝置整個系統密封性能良好，生產過程中無物料顆粒外泄。
4. 加料裝置能自動間隙性從物料顆粒儲存桶中提取物料到施加裝置中，儲存桶要有人工物料添加提醒，整個物料提取全自動全密封。
5. 加料裝置與成型機密封對接，捕絲器處有物料回收裝置，成型煙舌、小壓板與捕絲器處負壓真空回收裝置并有過濾性能，生產過程中無物料顆粒外泄。
6. 施料輥下方具有物料過濾回收裝置。
7. 加料裝置保證物料顆粒在絲束中添加的均勻性和均勻排布。
8. 加料裝置具備顯示余料及缺料報警功能。
四、本顆粒添加裝置特點
1. 技術先進，兼容性好，適應 40-120 目不同大小的顆粒施加。
2. 可以任意設置及控制跟蹤主機速度的顆粒添加量。
3. 實現自動上料，減輕勞動強度。
4. 顆粒添加裝置及管路通過密封結構無縫對接，系統內部循環，避免污染。
5. 采用電子秤實時衡量剩余重量，觸摸屏顯示剩余輔料重量和單支顆粒含量。
6. 具有缺料自動報警、自動停機功能，避免質量等問題的發生。
7. 喂絲器、煙舌、小壓板處加裝收集罩，經風送管回流到儲料桶中，避免污染。
8. 該裝置使用 304 不銹鋼材料，符合食品安全。
五、裝置生產能力及質量要求
9. 本顆粒添加裝置的生產能力達到 250 米/分，有效作業率 85%以上，
10. 本顆粒添加裝置生產的濾棒棒質量指標符合用戶的工藝質量要求。
11. 本顆粒添加裝置適應于 30-120目的固體顆粒，顆粒施加均勻。
12. 儲料桶可一次添加 60KG 以上的原料，減少重復加料。
14. 本顆粒添加裝置具有缺料自動添加和自動報警功能。
15. 微波檢測技術：跟蹤主機速度，自動調節施加量，檢測單支含量（用戶可選項）。
六、貨物準備及現場改造周期
貨物準備周期：合同簽訂后兩個月
現場改造周期：十五個工作日
七、改造價格
根據客戶具體要求定價。
